汽车制造行业成功案例

      国内主要汽车制造厂商在汽车及总成的装试领域都加大了技术投入和技术创新力度，在汽车装试的生产组织、信息管理和物流技术等方面得到了飞跃式的进步。随着汽车制造技术趋向柔性化、智能化、数字化方面发展，国内各主要汽车制造厂商在汽车装试技术中应用了各品类型的AGV技术。

汽车制造厂的应用：

1、分装线：发动机装配线、变速箱装配线、后桥装配线等

2、物料配送：发动机箱体配送、仪表盘配送、小型零部件配送等

3、底盘合装：汽车发动机、后桥、油箱、排气筒等底盘部件合装

解决的问题：

1、每道工艺的节拍统一问题

2、厂房建设成本问题

3、生产线实现柔性化问题

4、连续的生产线所需设备投资成本问题

5、怎么实现生产线同步、交叉进行的问题。　　

应用AGV的优点：

1、AGV作为可移动的载体，不仅能够实现输送作用，并且可以依据各个工艺的装配工序，调整被装配体的各轴向的姿态调整，很大程度上提升了生产效益，减少了人工的劳动硬度和难度。

2、AGV系统能够完全适应当前大规模定制生产和混流装配模式，在满足顾客个性化需求的同时，保证了较低的生产成本和较短的交货期。适应生产多品种产品的市场需求，提升企业的组织和设备重组能力和对市场做出敏捷反应的能力。